管道非開挖修復中的短管置換裂管法介紹
來源:www.hongfree.cn         發布時間:2025-08-06
管道非開挖修復中的短管置換裂管法(也稱為碎管法或脹管法)是一種環保的管道修復技術,通過破碎舊管并同步拉入新管,實現管道的原位更換,無需大規模開挖。以下是該技術的詳細解析:
一、技術原理與核心步驟
技術原理
破碎與擴張:利用液壓或氣動裝置,通過特制的裂管頭(如刀盤式或脹管式)將舊管破碎,同時擴張管周土壤,形成與新管直徑匹配的空腔。
同步置換:在破碎舊管的同時,通過牽引機將新管(如PE管、PVC管)拉入空腔,完成管道置換。
關鍵參數:裂管頭直徑通常比新管大10%~20%,以確保新管順利安裝;破碎力需根據舊管材質(如鑄鐵、混凝土)調整,避免過度破壞管周結構。
操作流程
前期準備:
管道檢測:通過CCTV(閉路電視檢測)或聲吶檢測確認舊管破損位置、材質及管徑。
工作坑開挖:在管道起點和終點各開挖一個工作坑(尺寸約2m×3m),深度需覆蓋管道埋深。
設備就位:將裂管機、牽引機、液壓泵站等設備安裝在工作坑內,并連接裂管頭和新管。
裂管置換:
啟動裂管機:裂管頭以5~15cm/min的速度前進,同步破碎舊管并擴張土壤。
新管拉入:牽引機以與裂管頭同步的速度拉入新管,確保新管與舊管軸線重合。
實時監控:通過壓力傳感器監測裂管頭破碎力,通過位移傳感器監測新管拉入量,避免卡管或過度擴張。
后期處理:
端部密封:在新管與檢查井連接處安裝密封套管,防止滲漏。
回填恢復:用砂石或流態填料回填工作坑,恢復地面。
通水測試:進行水壓試驗(壓力≥1.5倍工作壓力)或CCTV復檢,確認修復質量。
二、技術優勢:非開挖修復的核心價值
施工效率高
單日進度:在地質條件良好時,單日可完成50~100米管道置換,是傳統開挖法的3~5倍。
案例參考:某城市DN600鑄鐵管修復項目,采用短管置換裂管法,3天完成300米管道更換,而傳統開挖法需15天。
環境影響小
減少揚塵:無需大面積開挖,施工揚塵量降低90%以上。
降低噪音:裂管機噪音≤85dB(A),符合城市夜間施工標準(≤55dB(A)需搭配降噪罩)。
保護植被:僅需開挖2個工作坑,對地面綠化破壞率<5%。
成本可控
綜合成本:在管徑DN300~DN1200范圍內,短管置換裂管法綜合成本比傳統開挖法低15%~30%(主要節省于交通疏導、綠化恢復等間接費用)。
經濟性拐點:當管道埋深>3m或穿越交通要道時,非開挖技術成本優勢更顯著。
適用性廣
管徑范圍:適用于DN100~DN1200的管道,尤其適合中大口徑管道修復。
材質兼容性:可修復鑄鐵管、鋼管、混凝土管、陶土管等,新管材質以PE管為主(耐腐蝕、柔韌性好)。
地質適應性:在砂土、黏土、粉土等地質條件下均可施工,但需避開巖石層(需提前進行巖石破碎預處理)。
三、應用場景:匹配修復需求
城市主干管修復
案例:某市DN800混凝土污水管修復,管道位于主干道下方,埋深4.5m。采用短管置換裂管法,僅用5天完成500米管道更換,期間未中斷交通。
關鍵點:需配置大功率裂管機(破碎力≥200噸)和重型牽引機(拉力≥50噸),并設置臨時排水措施(如旁通管或潛水泵)。
穿越障礙物管道修復
案例:某化工園區DN400鋼管修復,管道需穿越鐵路和河流。采用短管置換裂管法,從鐵路兩側工作坑同步施工,避免對鐵路運營的影響。
關鍵點:需與鐵路部門協調施工窗口期,并采用導向儀控制裂管方向(偏差≤1%)。
老舊小區管道更新
案例:某老舊小區DN300鑄鐵給水管修復,管道埋深2.5m,周邊建筑密集。采用短管置換裂管法,僅開挖2個工作坑,減少對居民生活的影響。
關鍵點:需控制裂管頭破碎力(避免震動損壞周邊建筑基礎),并采用低噪音設備(如電動裂管機)。
四、局限性及應對措施
管徑限制
問題:當舊管管徑<DN100時,裂管頭難以安裝;當管徑>DN1200時,裂管力需求激增,設備成本過高。
應對:
小口徑管道:采用CIPP(原位固化法)或點狀修復技術。
大口徑管道:采用管片內襯法或螺旋纏繞法。
地質復雜性
問題:在巖石層或硬質土層中,裂管頭易磨損,施工效率降低。
應對:
預處理:采用高壓水射流或沖擊鉆破碎巖石層。
選用耐磨裂管頭:如鑲嵌硬質合金刀頭的裂管頭,壽命可延長3~5倍。
管道變形
問題:當舊管變形率>15%時,裂管頭可能卡管,導致施工中斷。
應對:
預整形:采用高壓水槍或機械擴孔器對變形管道進行預處理。
選用柔性裂管頭:如可伸縮式裂管頭,適應管道變形。
五、技術發展趨勢
智能化升級
導向系統:集成激光導向或陀螺儀,實現裂管方向實時監控(精度±0.5°)。
遠程控制:通過5G技術實現裂管機遠程操控,減少現場人員暴露風險。
材料創新
高性能新管:開發耐高溫(>100℃)、耐高壓(>2.5MPa)的PE管,拓展應用場景(如蒸汽管道修復)。
復合裂管頭:采用金屬-陶瓷復合材料,提高裂管頭耐磨性和使用壽命。
模塊化設計
可拆卸裂管頭:根據舊管材質和管徑快速更換裂管頭模塊,縮短設備調試時間。
便攜式設備:開發小型化裂管機(重量<2噸),適用于狹窄空間施工。
總結
短管置換裂管法以其環保、成本可控的優勢,成為城市管道修復的主流技術之一。在實際應用中,需根據管道材質、管徑、地質條件等因素選擇合適的設備參數和施工方案,并通過智能化升級和材料創新持續提升技術性能。對于復雜工況(如巖石層、高變形管道),可結合預處理技術或采用其他非開挖方法(如CIPP、管片內襯)形成組合解決方案,實現管道修復的全場景覆蓋。